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Litens alerta para os cinco erros mais comuns na substituição do sistema de sincronismo

Aplicação incorreta, reutilização de componentes desgastados e falhas durante a instalação estão entre os fatores que podem comprometer a durabilidade da manutenção e gerar custos inesperados

04/11/2026

A substituição do sistema de sincronismo está entre os serviços mais importantes para a preservação do funcionamento do motor. Apesar de ser uma rotina comum nas oficinas, alguns erros ainda podem comprometer o resultado da manutenção, reduzindo a vida útil dos componentes e aumentando o risco de falhas prematuras.

Segundo especialista da Litens, um dos equívocos mais frequentes é a escolha incorreta da aplicação. Veículos aparentemente semelhantes podem utilizar componentes diferentes conforme motorização, combustível ou ano de fabricação. Por isso, a consulta ao catálogo e às informações técnicas do fabricante é uma etapa fundamental antes da instalação.

Outro erro recorrente é a reutilização de tensionadores e polias que já apresentam desgaste. Como esses componentes trabalham em conjunto com a correia, manter peças comprometidas no sistema pode afetar o desempenho da manutenção mesmo após a substituição de um dos itens.

O descumprimento dos torques de aperto especificados pelo fabricante também está entre as principais causas de falhas. Parâmetros inadequados podem comprometer o funcionamento dos componentes e reduzir a confiabilidade do conjunto.

A falta de atenção ao alinhamento correto do sistema representa outro fator de risco. Pequenas inconsistências durante a instalação podem gerar desgaste irregular dos componentes e impactar o desempenho do sistema ao longo do tempo.

Por fim, ignorar as recomendações técnicas do fabricante continua sendo um erro que pode comprometer toda a intervenção. Cada aplicação possui características específicas que devem ser respeitadas para garantir o funcionamento adequado do conjunto.

“O sistema de sincronismo exige atenção aos procedimentos de instalação e à seleção correta dos componentes. Seguir as recomendações técnicas do fabricante é fundamental para garantir a durabilidade da manutenção e o desempenho adequado do conjunto”, explica Henrique Farias, vendedor técnico da Litens.

Para apoiar oficinas, distribuidores e varejistas, a Litens disponibiliza Kits Sistema de Sincronismo compostos por correia, tensionador e, conforme a aplicação, polia de desvio. A solução reúne os componentes essenciais para cada veículo e contribui para reduzir riscos de incompatibilidade durante a manutenção.

Com aplicações para veículos das marcas Audi, Chevrolet, Citroën, Fiat, Ford, Peugeot e Volkswagen, a linha atende diferentes configurações da frota nacional e importada.

Sobre a Litens: De origem canadense, a Litens é uma fabricante global especializada em engenharia de sistemas de powertrain e no fornecimento de componentes. Pioneira na fabricação de tensionadores, possui 13 plantas e mais de 45 anos de atuação, desenvolvendo tecnologias inovadoras para acompanhar a evolução da indústria automobilística.

Com centros de desenvolvimento e unidades de fabricação de última geração em regiões como Alemanha, Brasil, China, Índia e América do Norte e escritórios nos Estados Unidos, México e Europa, a Litens é reconhecida no mercado OEM pela qualidade dos produtos que desenvolve e conta com mais de 100 premiações de montadoras.

É detentora de um extenso portfólio de patentes de design e marcas registradas internacionais voltadas para redução de emissões, melhoria na economia de combustível e no desempenho. Com certificações como IATF 16949:2016, ISO 14001:2015 e ISO 45001:2018, além de atender montadoras e sistemistas, está presente no aftermarket com a mesma tecnologia e qualidade que produz para o OEM.

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